Mipa PU 500-20 2K-PUR-Eisenglimmer matt

Mipa PU 500-20 2K-PU-Eisenglimmer – Hochleistungs-Deckbeschichtung für maximalen Korrosionsschutz

 

Verwendungszweck:
Der PU 500-20 2K-PU-Eisenglimmer ist die optimale Lösung für den langfristigen Korrosionsschutz von Stahl, verzinkten Untergründen und Aluminium. Speziell entwickelt nach TL 918 300 Blatt 87, eignet sich diese Deckbeschichtung hervorragend für Brücken, Geländer, Hafenanlagen, Rohrleitungen und Konstruktionen in aggressiver Atmosphäre, sowie im Abwasser- und Seewasserbereich. Diese leistungsstarke Beschichtung bietet eine dauerhafte, dekorative und schützende Wirkung.

 

Verarbeitungshinweise:
Härter: Mipa PU 912-10, PU 912-25, PU 912-40
Verdünnung: Mipa 2K-Verdünnung V 10, V 25, V 40
Mischungsverhältnis:

 

Härter nach Gewicht: 5:1
Härter nach Volumen: 3:1
Topfzeit:

 

Mit Härter -10: ca. 1,5 Stunden bei 20 °C
Mit Härter -40: ca. 8 Stunden bei 20 °C
Verarbeitungsviskosität:

 

Fließbecher: 20-30 s (4 mm DIN)
Airmix/Airless: 30-40 s (4 mm DIN)
Auftragsverfahren:

 

Fließbecher / HVLP: Druck 2,0 - 2,5 bar, Düse 1,8 - 2,0 mm, 2 Spritzgänge, Verdünnung 20 - 25 %
Airmix / Airless: Druck 100 - 120 bar, Düse 0,33 - 0,53 mm, 1 Spritzgang, Verdünnung 10 - 15 %
Streichen, Rollen: Verdünnung 5 - 10 %
Trocknungszeit:

 

Objekttemperatur: 20 °C
Staubtrocken: 25 - 30 Minuten
Grifffest: 50 - 60 Minuten
Montagefest: 10 - 12 Stunden
Endhärte: nach 5 - 6 Tagen (20 °C)
Eigenschaften:

 

Höchster Korrosionsschutz, abriebfest und zähelastisch
Hohe UV- und Wetterbeständigkeit
Hervorragende chemische und mechanische Beständigkeiten
Temperaturkurzzeitbelastung: 180 °C
Temperaturdauerbelastung: 150 °C
Theoretische Ergiebigkeit:

 

~ 23,8 m²/kg bei 10 µm Trockenschichtdicke
~ 40,2 m²/l bei 10 µm Trockenschichtdicke
Lagerung:
Im verschlossenen Originalgebinde mindestens 3 Jahre. Lagern bei +5 °C bis +25 °C, direkte Sonneneinstrahlung vermeiden.

 

VOC: < 500 g/l**

 

Verarbeitungsbedingungen:
Ab +10 °C und bis 80 % relative Luftfeuchtigkeit. Für ausreichende Zu- und Abluft sorgen.

 

Untergrundvorbehandlung:

 

Stahl: Strahlen nach Reinheitsgrad Sa 2½ oder Handentrostung nach Reinheitsgrad St 3, entfetten.
Verzinkte Untergründe: Ammoniakalische Netzmittelwäsche, sweepen.
Aluminium: Entfetten, schleifen mit P 360 / 400, Reinigung mit Mipa Silikonentferner.
Aufbauvorschläge:
2-Schicht-Aufbau:

 

Stahl, verzinkte Untergründe: Grundierung mit EP 100-20, Decklackierung mit PU 500-20.
Aluminium: Grundierung mit EP 100-20, Decklackierung mit PU 500-20.
3-Schicht-Aufbau:

 

Stahl, verzinkte Untergründe: Grundierung mit EP 100-20, Zwischenschicht mit EP 500-20, Decklackierung mit PU 500-20.
Bei ständiger Wasserbelastung: Grundierung mit 2K-Zinkstaubfarbe, Zwischenschicht mit EP 500-20, Decklackierung mit PU 500-20.
Besondere Hinweise:
Zur Vermeidung von Streifenbildung empfiehlt sich die letzte Deckbeschichtung zu spritzen oder in nur einer Richtung zu rollen oder zu streichen. Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Nitroverdünnung reinigen.